Диагностика паровых турбин

Одним из важнейших путей повышения экономичности и надёжности действующих паровых турбин является диагностирование (мониторинг) технического состояния проточной части и уплотнений. Это позволяет своевременно выявлять и устранять причины эксплуатационного снижения КПД, которое, как известно, может за межремонтный период достичь 5-10%. Разработанная методика, внедрённая на ряде турбин, в том числе К-800-240 Запорожской и Сургутской ГРЭС, базируется на измерениях (в точках, предусмотренных формой 3-тех,) только температур и давлений – без измерения расходов.

Диагностическая методика обеспечивает:

  • определение с высокой точностью изменений лопаточного КПД без отключения отборов и мощностного КПД цилиндра без измерения расходов
  • мониторинг величин периферийных утечек в ступенях по температурам в отборах
  • достоверную оценку эффективности ремонтов и модернизаций
  • выдачу рекомендаций по назначению оптимальных сроков и объёмов ремонта, а так же экономически обоснованный выбор объектов турбоустановки для первоочередного вывода в ремонт, на замену или модернизацию.

«Русь-Турбо» обладает современным высокоточным оборудованием и огромным практическим опытом диагностики паровых турбоагрегатов различных производителей, анализа состояния турбоустановок, фиксации отклонений по вибрационным и температурным параметрам на различных номинальных режимах работы, оценки проведенных ремонтных и профилактических работ.

Методы и этапы диагностических обследований

Методов диагностики большое количество, диагностические задачи в каждом случае решаются различными методами и способами, существенно различаются и используемые технические средства для разных типов оборудования. Большинство современных методик прогнозирования состояния оборудования ТЭС базируются на анализе рабочих параметров установки и прогнозировании даты превышения параметров установленного порогового значения и на вычислении безаварийного интервала работы.

За многолетний опыт работы мы создали специальную методику достоверного определения эксплуатационной экономичности цилиндров и состояния проточной части ЦВД и ЦСД. С помощью показаний станционных приборов происходит регламентный контроль температур и давлений пара. Порядок проведения диагностирования состоит из следующих этапов:

  1. Специалисты знакомятся с особенностями тепловой и измерительной схем турбоустановки и корректируют алгоритм обработки измерений.
  2. Проводятся экспресс-испытания совместно с персоналом электростанций перед ремонтными работами, и происходит передача методики, направленной на определение эффективности системы цилиндров.
  3. Непосредственно после ремонта специалисты вместе с персоналом электростанций проводят экспресс-тесты. Вместе с тем определяются причины и значения изменения КПД оборудования.
  4. Заключительный этап состоит из внедрения диагностических систем в станционную систему определения ТЭП энергоблока и создание необходимой отчетности.

Регулярность диагностики

Диагностическое обследование паровых турбин, мониторинг и анализ надёжности основных узлов необходимы при каждом капитальном ремонте турбин. Сам же ремонт проводится через каждые 5-6 лет. Диагностика – неотъемлемая часть ремонтных работ, позволяющая идентифицировать дефекты оборудования и анализировать причины его поломки.

Выполняем диагностические и ремонтные работы любой сложности

Основываясь на базе современных достижений отечественной и зарубежной отраслевой науки в области аэродинамики и термодинамики перегретого и влажного пара, а также в области теплопередачи, температурных напряжений и деформаций, наша компания выполняет проекты модернизации действующих турбин с целью повышения их экономичности, надёжности и ремонтопригодности. При том же повышении КПД затраты на модернизацию и их срок окупаемости в несколько раз меньше, чем на сооружение нового агрегата.

На ряде электростанций внедрены мероприятия по оптимизации тепловых схем и схем концевых уплотнений, совершенствованию конструкций уплотнений вала и лопаточного аппарата, снижению абразивной и влажнопаровой эрозии лопаток, повышению паровой и вакуумной плотности цилиндров и по нормализации их тепловых расширений.

Мы свяжемся с Вами в кратчайшие сроки
Получить бесплатную консультацию
Нажимая кнопку, я принимаю соглашение о конфиденциальности и соглашаюсь с обработкой персональных данных

Наш опыт

октябрь-декабрь 2023 г.

Техническое обследование модуля низкого давления турбины марки PBS CSTG II

ноябрь 2023 г.

Капитальный ремонт регулируемой гидромуфты Voith

сентябрь 2023 г.

Плановое техническое обслуживание гидромуфт Voith и редуктора газовой турбины Flender

сентябрь 2023 г.

Плановое техническое обслуживание маслонасоса Allweiler

май-июнь 2023 г.

Ремонт паровых турбин Siemens SST-600, SST-050 и КУ Siemens STC-SX

февраль-март 2023 г.

Шеф-инженерное сопровождение ремонтных и наладочных работ на паровой турбине Siemens SST-400

февраль 2023 г.

Бороскопическое обследование газовой турбины HitachiH-25

январь-февраль 2023 г.

Две малых инспекции на газовых турбинах ГТЭ-145 с ревизией газовых клапанов

ноябрь - декабрь 2022 г.

Техническая консультация при проведение ремонта ГТУ-4 и ГТУ-5 во Владивостоке

октябрь 2022 г.

Две малых инспекции на газовых турбинах ГТЭ-145

июль 2022 г.

Обследование газовых турбин мини-центральной ТЭЦ во Владивостоке

2022 г.

Ремонт паровой турбины Siemens SST-600

август 2022 г.

Обследование вакуумной системы паровой турбины УТЗ АТ-25-2 для ООО «Сланцы»

2021 г.

Ревизия с опрессовкой газовых клапанов

декабрь 2021 г.

Ремонт гидромуфт Voith 650 SVTL21.2 и 620 SVNL 33G

ноябрь 2021 г.

Паровая турбина производства АО «ЛМЗ» ПАО «Силовые машины» типа Т-204/220-12,8-2

сентябрь 2021 г.

Обследование вакуумной системы паровой турбины K-100-90-7

июнь-июль 2021 г.

Ремонт технологического оборудования Ладога ГПА-32-04(05)

май 2021 г.

Сопровождение выполнение инспекции типа «С» паровой турбины Howden SST-060

2020, 2021, 2022 гг

Малая инспекция на газовой турбине SGT5-2000E

март 2021 г.

Сопровождение выполнение инспекции типа «С» паровой турбины Howden SST-060

2020 г.

Проведение независимой экспертизы оборудования ГТУ

2020 год

Центровка генератора MBH газовой турбины Mitsubishi M701F

2020 г.

АО «Кузбассэнерго»