Диагностика состояния проточной части ЦВД и ЦСД по штатным замерам температур и давлений

На основе собственного опыта проведения многочисленных тепловых испытаний турбин, а также опыта ВТИ и ОРГРЭС, на базе знаний особенностей течения пара в проточной части и концевых уплотнениях цилиндров мы создали методику (Электрические станции, 2003, №6, с.38-41) достоверного определения эксплуатационной экономичности цилиндров по показаниям станционных приборов регламентного контроля температур и давлений пара (см. рисунок): на входе и выходе цилиндра, в отборах на регенерацию, в отсосах концевых уплотнений.

Эти показания должны быть занесены в суточную ведомость машиниста турбины, переданы автоматически от штатных датчиков в память станционной ЭВМ (компьютера) или измерены в процессе специально проводимых экспресс-испытаний.

Измерений расходов пара для диагностики не требуется: точность в пределах ±0,1% обеспечивается при замене фактических значений расходов Gj на их проектные относительные значения Gj=(Gj/Go)пр.

Для оценки изменения КПД отсеков ступеней из-за эксплуатационного износа периферийных уплотнений (а также вследствие восстановительного ремонта или модернизации) вообще достаточно измерять только температуру пара в промежуточных отборах на регенерацию.

Состав предложения

Наша организация «Русь-Турбо» предлагает передать электростанции методику достоверного определения КПД и оценки состояния проточной части ЦВД и ЦСД по показаниям станционных приборов регламентного контроля температур и давлений пара.

Передача методики может быть выполнена в ходе проведения совместно со станционным персоналом экспресс-испытаний цилиндров, например, до и после капитального ремонта.

Преимущества предлагаемой методики

  • Минимальное количество измеряемых параметров (только температуры и давления)
  • Возможность достоверной оценки уровня текущей эксплуатационной экономичности и состояния проточной части цилиндров по показаниям приборов штатного контроля силами станционного персонала
  • Возможность обоснованного принятия решения о необходимости промывки проточной части или вскрытия цилиндра
  • Установление момента изменения КПД цилиндра и выявление причин и величины этого изменения, например, занос проточной части, повреждение (износ) облопачивания или уплотнений в определенном отсеке ступеней
  • Оценка качества типового ремонта или модернизации проточной части и уплотнений
  • Раздельная оценка состояния облопачивания и уплотнений ступеней

Опыт применения

Методика достоверного эксплуатационного контроля текущей экономичности ЦВД и ЦСД внедрена в систему автоматизированного контроля турбин ЛМЗ мощностью 800 МВт на Запорожской ГРЭС и Сургутской ГРЭС-2.

Экспресс-метод определения эффективности модернизации периферийных уплотнений ЦВД и ЦСД турбин ЛМЗ типа К-300-240 использован на Киришской ГРЭС, а также на Черепетской ГРЭС, где измерения и их обработка выполнялись силами ПТО электростанции самостоятельно.

Этапы внедрения работы

  1. Ознакомление с особенностями тепловой и измерительной схем турбоустановки и корректировка алгоритма обработки измерений.
  1. Проведение экспресс-испытаний совместно с персоналом электростанции перед капитальным ремонтом и передача методики определения КПД цилиндров.
  1. Проведение совместно с персоналом электростанции экспресс-испытаний после ремонта. Передача методики определения величины и причин изменения КПД.
  1. Внедрение систем диагностики в станционную систему определения ТЭП энергоблока и выпуск отчета.

Работа выполняется совместно с инженерно-техническим персоналом электростанции

Программное обеспечение разрабатывается с привлечением персонала АСУТП.

Мы свяжемся с Вами в кратчайшие сроки
Получить бесплатную консультацию
Нажимая кнопку, я принимаю соглашение о конфиденциальности и соглашаюсь с обработкой персональных данных