На основе собственного опыта проведения многочисленных тепловых испытаний турбин, а также опыта ВТИ и ОРГРЭС, на базе знаний особенностей течения пара в проточной части и концевых уплотнениях цилиндров мы создали методику (Электрические станции, 2003, №6, с.38-41) достоверного определения эксплуатационной экономичности цилиндров по показаниям станционных приборов регламентного контроля температур и давлений пара (см. рисунок): на входе и выходе цилиндра, в отборах на регенерацию, в отсосах концевых уплотнений.
Эти показания должны быть занесены в суточную ведомость машиниста турбины, переданы автоматически от штатных датчиков в память станционной ЭВМ (компьютера) или измерены в процессе специально проводимых экспресс-испытаний.
Измерений расходов пара для диагностики не требуется: точность в пределах ±0,1% обеспечивается при замене фактических значений расходов Gj на их проектные относительные значения Gj=(Gj/Go)пр.
Для оценки изменения КПД отсеков ступеней из-за эксплуатационного износа периферийных уплотнений (а также вследствие восстановительного ремонта или модернизации) вообще достаточно измерять только температуру пара в промежуточных отборах на регенерацию.
Состав предложения
Наша организация «Русь-Турбо» предлагает передать электростанции методику достоверного определения КПД и оценки состояния проточной части ЦВД и ЦСД по показаниям станционных приборов регламентного контроля температур и давлений пара.
Передача методики может быть выполнена в ходе проведения совместно со станционным персоналом экспресс-испытаний цилиндров, например, до и после капитального ремонта.
Преимущества предлагаемой методики
- Минимальное количество измеряемых параметров (только температуры и давления)
- Возможность достоверной оценки уровня текущей эксплуатационной экономичности и состояния проточной части цилиндров по показаниям приборов штатного контроля силами станционного персонала
- Возможность обоснованного принятия решения о необходимости промывки проточной части или вскрытия цилиндра
- Установление момента изменения КПД цилиндра и выявление причин и величины этого изменения, например, занос проточной части, повреждение (износ) облопачивания или уплотнений в определенном отсеке ступеней
- Оценка качества типового ремонта или модернизации проточной части и уплотнений
- Раздельная оценка состояния облопачивания и уплотнений ступеней
Опыт применения
Методика достоверного эксплуатационного контроля текущей экономичности ЦВД и ЦСД внедрена в систему автоматизированного контроля турбин ЛМЗ мощностью 800 МВт на Запорожской ГРЭС и Сургутской ГРЭС-2.
Экспресс-метод определения эффективности модернизации периферийных уплотнений ЦВД и ЦСД турбин ЛМЗ типа К-300-240 использован на Киришской ГРЭС, а также на Черепетской ГРЭС, где измерения и их обработка выполнялись силами ПТО электростанции самостоятельно.
Этапы внедрения работы
- Ознакомление с особенностями тепловой и измерительной схем турбоустановки и корректировка алгоритма обработки измерений.
- Проведение экспресс-испытаний совместно с персоналом электростанции перед капитальным ремонтом и передача методики определения КПД цилиндров.
- Проведение совместно с персоналом электростанции экспресс-испытаний после ремонта. Передача методики определения величины и причин изменения КПД.
- Внедрение систем диагностики в станционную систему определения ТЭП энергоблока и выпуск отчета.
