Ремонт направляющей лопатки турбины

Восстановление лопаток паровых турбин

Технология восстановления

Предел выносливости на базе 107 циклов  МПа

Величина инкубационного периода эрозионного износа относительно стали 20Х13 в исходном состоянии

Наплавка

120

-

Наплавка + ТО-1*

140

0,85-0,9

Наплавка + ТО-2*

140

-

Наплавка + приварка защитных накладок (ЗН)

85

2,5-3

Наплавка + приварка ЗН + ТО-1

100

2,5-3

Наплавка + ТО-2 + приварка ЗН + ТО-2

100

-

Наплавка+ПП**

160

1,1

Наплавка + ТО-2 + ПП

180

-

Наплавка + приварка ЗН + ПП

100

-

Наплавка + ТО-2 + приварка ЗН + ТО-2 + ПП

120

2,7-3,3

*ТО-1 - отпуск в печи; ТО-2 - отпуск путем наложения теплоизолирующего кожуха

**ПП - нанесение плазменного покрытия оксикарбида кремния

Влажнопаровая эрозия

И рабочие и направляющие лопатки имеют характерные следы влажнопаровых и абразивных повреждений. Кроме того, повреждения лопаток может появляться из-за попадания посторонних предметов в проточную часть турбины.

Работаем с производителями

Rolls Royce Honeywell MIRKON ENERGY
Siemens Kawasaki ОАО Климов
General Electric Kohler Ивченко-Прогресс
Solar Loganova Зоря-Машпроект
Aggreko MAN Truck & Bus КМПО
AKSA MAN TURBO Микротурбины CAPSTONE
Alstom Mitsubishi Heavy Industries Мотор Сич
Atlas Copco MWM НПО Сатурн
Ausonia OPRA НПО Фрунзе
Capstone Pramac ОАО Кузнецов
Caterpillar Pratt & Whitney ОАО Пермский Моторный Завод
Centrax SDMO ПК Рыбинсккомплекс
Cummins SenerTec — BAXI Электростанции MAN
Deutz AG Tedom ЗАО Уральский Турбинный Завод
Dresser–Rand Turbec ЗАО Невский Завод
Eisemann Turbomach SA ФГУП Салют
FG Wilson UTC Power — Pure Cell ОАО «ОДК – Газовые Турбины
Geko Vaillant – EcoPower ОАО Калужский Двигатель
Generac VibroPower ОАО Авиадвигатель
Guascor Viessmann ОАО УМПО
Hitachi Wartsila ОАО Пролетарский завод
Honda — EcoWill Waukesha  
  Yanmar  

Влажнопаровая эрозия рабочих и направляющих лопаток

В процессе эксплуатации паровых турбин последние ступени подвергаются повышенному негативному воздействию влаги, образующейся после расширения перегретого пара, раскручивающего вал. Проблема обостряется, когда блоки электростанций используются в качестве маневренных мощностей, поскольку суточные изменения нагрузки, а также запуск и остановка генераторов происходит часто, и в проточной части турбин интенсивнее образуются крупные капли и струи воды. Чтобы избежать преждевременного разрушения лопаток, производят их защиту от эрозии разными способами упрочнения поверхности лопаток и конструктивными решениями для сепарации пара от влаги. Однако со временем все равно приходится делать ремонт агрегата, который оперативно и качественно могут осуществить специалисты компании «Русь-Турбо». Компания располагает собственными разработками и малозатртными технологиями ремонта и модернизации для защиты лопаток от влажнопаровой эрозии рабочих и направляющих лопаток. О перечне мероприятий, способствующих защите основных движущихся частей паровых турбин, а также о способах восстановления их работоспособности спрашивайте у наших инженеров.

Абразивная эрозия лопаток паровых турбин

Это явление происходит вследствие попадания мелких твердых частиц (окалин) в проточную часть паровых турбин. Как правило, основной эрозии подвергаются первые ступени турбины с сопловым парораспределением с одной или двумя ступенями скорости. Также абразивной эрозией часто повреждаются лопатки ЦСД, работающие на паре после промперегрева. Практика показывает, что наиболее интенсивное образование абразивных частиц происходит в турбинах тех энергоблоков, которые используются в качестве маневровых мощностей, то есть подвергаются частым запускам и остановкам или суточным изменениям нагрузки. Такой режим эксплуатации считается неблагоприятным, так как приводит к повышенному износу рабочих и направляющих, лопаток, лабиринтовых и сотовых уплотнений, а также других деталей. В результате абразивной эрозии существенно снижается надёжность и эффективность работы агрегата, что приводит к потерям в энергогенерирующей компании. Если проблему не решить вовремя, турбина может выйти из строя, после чего понадобится серьезный и дорогостоящий ремонт. Существует ряд мер, обеспечивающих дополнительную защиту частей силового агрегата. Однако со временем все равно приходится разбирать его и менять поврежденные детали. ООО «Русь-Турбо» располагает собственными разработками и малозатртными технологиями ремонта модернизации для защиты лопаток турбин от абразивной эрозии рабочих и направляющих лопаток. Специалисты компании успешно справятся с этой задачей. Обращайтесь к нашим инженерам за консультациями по всем интересующим Вас вопросам!

Бесплатная консультация
Оставьте заявку в форме ниже и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!
Нажимая кнопку, я принимаю соглашение о конфиденциальности и соглашаюсь с обработкой персональных данных