Газгенератор турбины

Газогенератор – главная часть газотурбинного двигателя, состоящая из последовательно расположенных осевого или центробежного компрессора, камеры сгорания и газовой турбины, приводящей компрессор. Задача такого агрегата – генерировать рабочий газ, использующийся для работы турбины (к примеру, создание реактивной струи двигателя самолета). Генерация рабочего газа происходит путем путём сжигания жидкого или газообразного топлива (это может быть, к примеру дистиллят F-ДМТ3 ГОСТ 10433-75, или природный газ), имеющего высокий показатель теплотворной способности. При сжигании топлива образуются продукты сгорания топлива высокой температуры.

Генератор для газовых турбин состоит из следующих компонентов:

  • Осевого компрессора с поворотными лопатками входного направляющего аппарата
  • Камеры сгорания (здесь происходит преобразование топлива в газ)
  • Турбины высокого давления для привода компрессора
  • Регулирующих и стопорных топливных клапанов
  • Антипомпажной системы
Важными показателями высокого качества газогенераторов является: высокая степень стабильности работы; надёжное управление системой; повышенная работоспособность.

Схема газогенератора, работающего по открытому циклу: К — компрессор; КС — камера сгорания; ГТ — газовая турбина.

Технический уровень совершенства газогенератора определяется температурой горячих газов перед первыми лопатками газовой турбины и её эффективностью.

Принцип работы газогенератора турбинного двигателя

Газогенератор необходим для преобразования топлива (жидкого или газообразного) в рабочий газ, необходимый для работы силовой турбины. Качество сжигания топлива должно соответствовать жёстким экологическим требованиям по выбросу вредных веществ, таких как CO и NOx. При этом, стоит отметить, что температура вырабатываемого газа должна быть в диапазоне 1200К-1500К, для выдачи мощности силовой турбины.

Газогенератор работает по циклу Брайтона/Джоуля, состоящий из таких процессов:

  • 1—2 Изоэнтропическое сжатие
  • 2—3 Изобарический расширение (подвод теплоты)
  • 3—4 Изоэнтропическое расширение
  • 4—1 Изобарический сжатие (отвод теплоты)

Охлаждение лопаток турбины высокого давления происходит двумя способами:

  1. Отбор воздуха от промежуточной ступени компрессора
  2. Отбор воздуха из вторичной зоны камеры сгорания, находящейся позади компрессора

P — V диаграмма цикла Брайтона, T — S диаграмма цикла Брайтона

Замена газогенератора

Из-за высоких рабочих температур, воздействующих на металл, газогенератор необходимо чаще контролировать и ремонтировать, чем другие части газовой турбины. Этот ремонт часто можно выполнить на месте эксплуатации, но это требует длительного останова агрегата. Поэтому чаще владельцы авиапроизводных двигателей предпочитают заказывать замену газогенератора на резервный, а демонтированный направлять в сервисную компанию для качественного цехового ремонта. Это сокращает время простоя до одной недели. После ремонта газогенератор возвращается Заказчику в качестве резервного.

Газогенератор RB-211-535G, производства Rolls-Royse (Англия)

Газогенератор проект ЛМЗ-Авиадвигатель

Мы свяжемся с Вами в кратчайшие сроки
Получить бесплатную консультацию
Нажимая кнопку, я принимаю соглашение о конфиденциальности и соглашаюсь с обработкой персональных данных

Наш опыт

апрель 2024 г.

Инспекция «А» турбины Siemens SST-400 и редуктора турбины RENK TL-710

апрель 2024 г.

Инспекция уровня «А» гидромуфт Voith Turbo

февраль 2024 г.

Сервисное обслуживание водородного компрессора GreenField

2024 г.

Техобслуживание паротурбинной установки и эксгаустера на Новомосковской ГРЭС

апрель 2024 г.

Инспекция гидромуфт в филиале «Верхнетагильская ГРЭС»

2024 г.

Обучение сотрудников Новополоцкой ТЭЦ РУП Витебскэнерго

октябрь-декабрь 2023 г.

Техническое обследование модуля низкого давления турбины марки PBS CSTG II

ноябрь 2023 г.

Капитальный ремонт регулируемой гидромуфты Voith

сентябрь 2023 г.

Плановое техническое обслуживание гидромуфт Voith и редуктора газовой турбины Flender

сентябрь 2023 г.

Плановое техническое обслуживание маслонасоса Allweiler

май-июнь 2023 г.

Ремонт паровых турбин Siemens SST-600, SST-050 и КУ Siemens STC-SX

февраль-март 2023 г.

Шеф-инженерное сопровождение ремонтных и наладочных работ на паровой турбине Siemens SST-400

февраль 2023 г.

Бороскопическое обследование газовой турбины HitachiH-25

январь-февраль 2023 г.

Две малых инспекции на газовых турбинах ГТЭ-145 с ревизией газовых клапанов

ноябрь - декабрь 2022 г.

Техническая консультация при проведение ремонта ГТУ-4 и ГТУ-5 во Владивостоке

октябрь 2022 г.

Две малых инспекции на газовых турбинах ГТЭ-145

июль 2022 г.

Обследование газовых турбин мини-центральной ТЭЦ во Владивостоке

2022 г.

Ремонт паровой турбины Siemens SST-600

август 2022 г.

Обследование вакуумной системы паровой турбины УТЗ АТ-25-2 для ООО «Сланцы»

2021 г.

Ревизия с опрессовкой газовых клапанов

декабрь 2021 г.

Ремонт гидромуфт Voith 650 SVTL21.2 и 620 SVNL 33G

ноябрь 2021 г.

Паровая турбина производства АО «ЛМЗ» ПАО «Силовые машины» типа Т-204/220-12,8-2

сентябрь 2021 г.

Обследование вакуумной системы паровой турбины K-100-90-7

июнь-июль 2021 г.

Ремонт технологического оборудования Ладога ГПА-32-04(05)